Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 8 000 bouteilles/heure : Spécifications techniques et données de performance. Cette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour une production fiable de boissons et un conditionnement industriel en aval jusqu'à 8 000 bouteilles/heure. La configuration intègre un monobloc de remplissage MBF (2002) comprenant une rinceuse, une remplisseuse et une capsuleuse, spécialement conçu pour le bouchage direct (au ras du goulot). La ligne intègre également une machine de capsulage et de thermo-rétraction ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), suivie de modules de manutention de caisses APE Impianti et d'une étiqueteuse KOSME. Cet équipement offre des performances robustes pour les applications d'occasion et une grande flexibilité dans la gestion des formats, notamment pour les bouteilles en verre et en PET. Vitesse de production : 8 000 bouteilles par heure Remplisseuse monobloc : MBF (Année 2002) – rinceuse, remplisseuse et capsuleuse Système de capsulage : Bouchon droit (affleurant le goulot) Capsuleuse/Rétraction : ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Année 2002) Formats compatibles : Le schéma d'emballage typique comprend 12 x 0,75 L ; des formats supplémentaires peuvent être gérés avec des pièces de changement Conteneurs : Conçus pour la manutention des bouteilles ; Configuration adaptée au verre (contenants cylindriques) Modules d'étiquetage : KOSME STAR 720 12T (colle à froid) et KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (auto-adhésif) Options d'étiquetage : application d'étiquettes avant, arrière et de col (collier) Modules d'emballage : APE FORMA 2000 (monteuse de caisses), APE INCA 2010 (remplisseuse de caisses), APE INSER 2001 (inséreuse de séparateurs) Électrique (MBF Monobloc) : 380 V, 50 Hz ; puissance installée 17 kW Électrique (étiqueteuses) : 400 V, 50 Hz ; puissance installée 4 kW (STAR) et 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatique (MBF) : 0,6 MPa (6 bar) ; Consommation d'air : 200 Nl/1' Poids : 9 000 kg (MBF Monoblock), 2 650 kg (STAR ​​720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformité : Composants marqués CE Systèmes d'automatisation et de contrôle avancés La ligne exploite une automatisation modulaire sur les stations de remplissage, d'étiquetage et de manutention des caisses pour un débit stable. Le monobloc MBF et le ROBINO & GALANDRINO POKER Z fonctionnent en séquence synchronisée pour assurer des niveaux de remplissage précis, un scellage hermétique du bouchon droit et une finition professionnelle des capsules. Les étiqueteuses KOSME sont configurées pour répondre aux exigences complexes d'habillage, permettant l'application synchronisée des étiquettes avant, arrière et de col. Des commandes conviviales sur chaque module facilitent la configuration et les changements de format. Les modules d'emballage APE Impianti offrent des mouvements synchronisés et des dispositifs de sécurité à verrouillage pour les opérations en aval. Capacité d'intégration à la ligne de production : Cette ligne de production est conçue pour fonctionner en tandem avec des convoyeurs et des systèmes d'accumulation afin d'atteindre une cadence de production de 8 000 bouteilles par heure. Le système de remplissage MBF garantit un processus hygiénique, tandis que la capsuleuse ROBINO & GALANDRINO POKER Z assure une application polyvalente des capsules immédiatement après le poste de capsulage. L'architecture d'étiquetage double (colle à froid et autocollante) prend en charge une large gamme de matériaux d'étiquettes et de normes de présentation, notamment l'étiquetage du col et les étiquetages enveloppants ou recto/verso. Le montage des caisses, l'insertion des séparateurs et le conditionnement sont entièrement intégrés pour une gestion efficace de la fin de ligne. Configuration en ligne avec intégration MBF transparente pour le capsulage direct Robino & Galandrino Premium et le bouchage pour une présentation haut de gamme des boissons. Flexibilité d'étiquetage avancée pour les étiquettes avant, arrière et de col. Montage des caisses, insertion des séparateurs et conditionnement pour les formats 12 x 0,75 L. Adaptée à différentes tailles de bouteilles grâce à des pièces de changement dédiées. État et historique de maintenance de la machine. Il s'agit d'une solution d'embouteillage et de conditionnement d'occasion, dont les composants ont été fabriqués entre 1998 et 2016, le bloc principal de remplissage et de capsulage datant de 2002. L'équipement est conforme aux normes CE et représente un savoir-faire européen reconnu dans le domaine de la production de boissons. Les procédures de maintenance préventive standard, les points de lubrification et les kits de pièces détachées sont typiques de ces modèles, garantissant un redémarrage fiable. Exigences d'installation et préparation du site : L'agencement correspond à un environnement d'embouteillage industriel, généralement planifié sur un plan à l'échelle 1:100. Les utilités standard sont requises : alimentation triphasée (380-400 V/50 Hz), air comprimé 0,6 MPa pour le monobloc de remplissage et le système pneumatique de manutention des caisses, ainsi qu'un éclairage et une ventilation adéquats. L'ancrage au sol est recommandé pour tous les modules principaux, notamment l'unité MBF de 9 000 kg. Alimentation : 380/400 V, 50 Hz (17 kW pour le MBF ; charges supplémentaires pour les étiqueteuses/l'emballage). Air comprimé : 0,6 MPa (6 bar) requis ; 200 Nl/1 pi pour l'unité MBF. Espace : Prévoir des voies de circulation pour les convoyeurs, les zones d'accumulation et les allées de service. Niveau du sol : Requis avec points d'arrimage et chemins de câbles/d'air comprimé. Normes de sécurité et certification de conformité : Les équipements principaux sont marqués CE et comprennent des dispositifs de sécurité à verrouillage, des circuits d'arrêt d'urgence et des portes d'accès à code de sécurité, le cas échéant. Une construction hygiénique et des matériaux résistants à la corrosion sont utilisés dans les zones de contact avec les bouteilles et pour l'étiquetage afin de garantir la qualité des boissons. La ligne peut être validée conformément aux pratiques de sécurité standard de l'industrie agroalimentaire.